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当 NP-1 停产，NP-5 如何续写目视检查灯的传奇？

1. 半导体行业

• 晶圆检测：用于检测晶圆表面的微小颗粒、划痕、瑕疵等缺陷，确保晶圆质量，避免在后续芯片制造过程中产生不良品。

• 芯片封装检查：在芯片封装环节，可检查封装表面是否有异物、裂痕，以及封装连接部位是否存在缺陷，保证封装的完整性和可靠性。

2. 电子制造行业

• PCB 板检查：能清晰显示 PCB 板表面的划痕、污渍、线路短路或断路等问题，帮助及时发现生产过程中的质量问题，提高 PCB 板的生产良率。

• 显示屏制造：在 LCD、OLED 等显示屏的生产中，可检测屏幕表面的灰尘、划痕、亮点、暗点等缺陷，确保显示屏的显示质量。

3. 光学行业

• 镜头生产：用于检查镜头表面的划痕、麻点、灰尘以及内部的气泡、杂质等，保证镜头的光学性能和成像质量。

• 光学玻璃加工：可检测光学玻璃表面的平整度、划痕、裂纹等缺陷，确保光学玻璃的质量符合要求。

4. 汽车制造行业

• 汽车零部件检测：对汽车发动机、变速器等零部件的表面进行检查，可发现加工过程中产生的划痕、毛刺、裂纹等缺陷，保证零部件的质量和性能。

• 汽车内饰件检查：用于检测汽车座椅、仪表盘、车门内饰等部件的表面是否有划痕、污渍、破损等问题，提升汽车内饰的品质和美观度。

5. 医疗器械行业

• 医用器械表面检查：可检查手术器械、注射器、输液器等医疗器械表面的划痕、污渍、异物等，确保器械的清洁度和安全性，防止交叉感染。

• 医疗设备组装检查：在医疗设备的组装过程中，用于检查设备外壳、内部电路板等部件的表面质量，保证设备的正常运行和可靠性。

6. 航空航天行业

• 航空零部件检测：对飞机发动机叶片、起落架、机翼等关键零部件进行表面检查，可及时发现裂纹、划痕、腐蚀等缺陷，确保航空零部件的安全性和可靠性。

• 航天设备制造：在航天飞行器、卫星等设备的制造过程中，可用于检查设备表面的微小缺陷，保证航天设备在恶劣的太空环境下能够正常工作。

7. 食品饮料行业

• 食品包装检查：用于检测食品包装材料表面的划痕、破损、异物等，确保包装的完整性，防止食品受到污染。

• 饮料瓶检测：可检查饮料瓶表面的划痕、气泡、杂质等，保证饮料瓶的质量和外观，提升产物的市场形象。